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脚轮技术中的焊接工艺

焊接是我们在做工业脚轮时通常会遇到的一种工艺手段，脚轮焊接是我们在生产脚轮时经常会遇见的工艺，它同通常是指两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫脚轮焊接。我们通常把被脚轮焊接的金属叫做母材。脚轮焊接工艺中所接触到的名词有很多，不同的名词它在脚轮焊接工艺中的领域是不一样的。

一、脚轮焊接名词：
a、什么是电弧：
由脚轮焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

b、什么是保护气体：
脚轮焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

c、脚轮焊接技术：
各种脚轮焊接方法、脚轮焊接材料、脚轮焊接工艺以及脚轮焊接设备等及其基础理论的总称—叫脚轮焊接技术。

d、脚轮焊接工艺：
脚轮焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：脚轮焊接方法、焊前准备加工、装配、脚轮焊接材料、脚轮焊接设备、脚轮焊接顺序、脚轮焊接操作、脚轮焊接工艺参数以及焊后处理等。

二、脚轮焊接方法：
a、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

b、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

c、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

d、脚轮在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

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